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作為全國行業(yè)規(guī)模最大、最專業(yè)的鋁模板生產(chǎn)企業(yè)之一，江門志特新材料科技有限公司于2018年在開平市翠山湖高新區(qū)落戶，2019年9月正式投產(chǎn)。公司專注于建筑鋁合金模板及爬架系統(tǒng)等綜合服務，產(chǎn)品涵蓋全系列模架及裝配式構件產(chǎn)品，實現(xiàn)“N + 1”一站式服務戰(zhàn)略模式落地。

近年來，在“雙碳”目標下，節(jié)能減排和綠色發(fā)展成為許多行業(yè)的發(fā)展新命題，建筑行業(yè)變革加速，鋁模板行業(yè)亦迎來發(fā)展“新風口”。企業(yè)相關負責人表示，鋁合金模板相較于傳統(tǒng)建筑模板，具有綠色、環(huán)保、高效、高精度和可循環(huán)使用等綜合優(yōu)勢，契合當下建筑行業(yè)發(fā)展趨勢，為企業(yè)提供了廣闊的市場空間。憑借這些優(yōu)勢，志特新材迅速在市場中站穩(wěn)腳跟，并獲得諸多資質榮譽，如“國家高新技術企業(yè)”“創(chuàng)新型中小企業(yè)”“專精特新中小企業(yè)”“2025年廣東省制造業(yè)企業(yè)500強”等，行業(yè)地位突出。

走進江門志特的車間，一條嶄新的全自動化生產(chǎn)線格外引人注目。江門志特新材料科技有限公司副總經(jīng)理劉添介紹：“這條生產(chǎn)線是我們聯(lián)合外部企業(yè)研發(fā)的全自動鋁模生產(chǎn)線，可代替十幾個工人的工作量，從上料到成品出庫，全程全自動流水線作業(yè)。”過去，傳統(tǒng)鋁模板生產(chǎn)流程繁復、勞動強度大、效率低，對焊接操作者技術要求高。如今，全流程自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)鋁模板加工生產(chǎn)全過程自動化控制，大幅提升生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質量也實現(xiàn)飛躍。

在產(chǎn)品打包環(huán)節(jié)，智能分揀系統(tǒng)替代了原來的手工分揀。劉添稱：“智能分揀能精準到每一個包號，這是車間生產(chǎn)方面的創(chuàng)新。”此外，志特充分運用信息化管理優(yōu)勢，基于BIM技術自主研發(fā)三維智能配模軟件、自動AI配模系統(tǒng)，可自動識別結構，實現(xiàn)尺寸零誤差，極大節(jié)約配模時間；自主研發(fā)的智能拼裝BIM - VR驗收系統(tǒng)，可實現(xiàn)客戶遠程驗收；自主研發(fā)的管理系統(tǒng)可自動生成二維碼對應每塊模板，實現(xiàn)出庫一碼一物；全業(yè)務流程管理系統(tǒng)將各部門業(yè)務數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，大幅提升全流程管控效率。

核心競爭力是企業(yè)長期發(fā)展的持續(xù)動力，更是市場競爭的重要因素。一直以來，江門志特公司緊緊圍繞核心競爭力打造，從技術研發(fā)、品牌規(guī)模、精益生產(chǎn)、綜合服務等多個方面發(fā)力，在增強創(chuàng)新體系效能上不斷實現(xiàn)新突破，以數(shù)智化、低碳化創(chuàng)新為核心，引領行業(yè)綠色轉型升級。截至目前，公司已獲得多項知識產(chǎn)權，其中鋁合金模板核心技術專利30項，爬架產(chǎn)品3項。

此外，公司積極響應國家產(chǎn)業(yè)政策，緊跟客戶需求，適時開發(fā)了與鋁模系統(tǒng)配套的爬架產(chǎn)品。爬架產(chǎn)品相較于傳統(tǒng)腳手架，具有經(jīng)濟高效、智能化等綜合優(yōu)勢。未來，志特還將探索并積極推動高附加值的公建產(chǎn)品及特制產(chǎn)品開發(fā)，形成多元化品類布局，平衡政策波動和行業(yè)周期帶來的業(yè)務發(fā)展風險。